

其一、锅炉除尘器的前景
美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台静电除尘器改为脉冲除尘器,随后脉冲除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多国家自20世纪70年代以后,不仅大幅度提高烟尘的排放标准,而且对硫物的排放也越来越严格,迫使用户燃用低硫煤,导致煤灰的电阻率提高,静电除尘效率降低,不得不用脉冲除尘器替代,从而使脉冲除尘器加迅速地发展。
在欧美、日本、澳大利亚,锅炉用脉冲除尘器已有大量应用,技术已臻成熟,尤其是澳大利亚较为积,因为普遍燃用低硫煤,电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大,目前使用脉冲除尘器的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展,如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
在我国,20世纪电力系统曾进行过应用试验,在山东南定热电厂等5个电厂使用了脉冲除尘器,由于当时的材料和技术水平,没有成功。失败的主要原因是除尘布袋的寿命太短。目前制造技术已得到提高,今后需在以下3方面发展脉冲除尘器技术:(1)进一步改进滤料质量,增加适用于不同类型锅炉的滤料品种,延长滤料的使用寿命。
(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产脉冲除尘器多数用于35~75t/h锅炉,少量为130~220t/h锅炉,采用技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率,应用到大容量锅炉(如300MW,600MW发电机组)上,具有重大的现实意义。
(3)进一步提高自动化水平,采用保证除尘布袋的措施,提高附属设备的质量。
小型立式锅炉,目前使用的单位比较多,但烟尘的危害需要安装除尘装置进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器,按其除尘机理来分有:惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有脉冲单机除尘器和静电除尘器等。
其二、脉冲布袋除尘器的检测系统
脉冲布袋除尘器主要是通过一些电子元器件如脉冲控制仪、热电阻温度计以及一些测量元件等对脉冲布袋除尘器中的异常量进行检测。通过设置检测系统能及时知道脉冲布袋除尘器的异常并使用调节系统进行调整。检测系统与调节系统的相互辅助为脉冲布袋除尘器的稳定工作提供了双重保障。脉冲除尘器中检测系统的存在不可少,这也为延长了除尘布袋的使用期限。
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